数控铣床一般由数控操作体系、主传动体系、伺服/步进进给体系、其他设备等几部分组成。 
（1）主传动体系：数控铣床主轴传动体系 由  主轴箱、主轴电机、主轴 等零部件组成。数控铣床主轴的发动、停止等动作和转速均由数控体系操控，并经过装在主轴上的刀具进行切削。 
（2）进给体系：数控铣床进给体系的进给体系由伺服/步进电机、联轴器、丝杆等组成，可使数控铣床依照编号的程序实现刀具和工件之间的相对运动，包含直线进给运动和曲线运动。 
（3）数控操作体系：它是数控铣床运动操控的中心，数控铣床的操控指令根本全由操作体系发出。 
（4）其他设备：包含数控铣床需求的液压、气动、光滑、冷却体系和排屑、防护等设备。 
（5）机床根底件：数控铣床根底件通常是指底座、立柱、滑块、工作台和主轴箱等，是整个机床的根底。
当时的数控铣床操作体系功用都很强大，一般的毛病都可以在数控体系诊断功用中闪现，依据体系提示就可以找到毛病原因。但有时有些毛病还要结合机械、气动、液压等常识综合诊断，因而就需要了解以下状况
一、毛病是什么时分呈现的：是在加工中忽然呈现仍是一开机就呈现的。
二、呈现的频率：是偶尔呈现仍是屡次发生。
三、数控铣床程序：承认数控铣床加工人员写的程序对不对。
四、其他数控铣床工作人员是否对该数控铣床进行了修补或调整。
五、修补时的毛病现象与现场的状况是否有差别。
数控铣床中的毛病大都是一些较难处理的毛病。在这些毛病中，主要以机械原因引起，再就是一些综合要素引起的毛病，这些毛病的发生通常是因为电源电压、液压、气动、油污、环境温度等外部条件的影响所致。别的，数控机床在运用较长时刻后，因为元器件老化、机械零件磨损，也将使体系与机械部分的匹配发生问题，而导致毛病的发生。对这些毛病的修补一般具有必定的难度，特别是对毛病的现象判断特别重要。因而，注重数控铣床的运用环境，加强对数控机床的保护保养，是削减鼓掌发生机率的根本途径，是保证数控铣床正常工作的重要手段。